Olds  Elevator... Neue Möglichkeiten...

Konstruktion  und Betriebseigenschaften des Olds Elevators   Das Grundprinzip des Olds  Elevators ist sehr einfach und dennoch handelt es sich um eine vollständig neue  Technik, das viele neue Möglichkeiten eröffnet.

Bei der Konstruktion des neuen  vertikalen Elevators hat nur ein einziges bewegliches Bauteil Kontakt zum Füllgut,  nämlich ein röhrenförmiges Gehäuse mit angebauten Zufuhrschaufeln, welches sich  um eine feststehende Förderschnecke dreht.

Ein großzügiger Freiraum trennt die  statische Förderschnecke vom Gehäuse. Dieser Freiraum ist ein wichtiges Konstruktionsmerkmal,  durch das eine Beschädigung des Füllgutes, Verschleiß am Gehäuse und jeglicher  Kontakt von Metall-auf Metall verhindert werden. Die Materialzufuhr des  Elevator erfolgt vollautomatisch in Abhängigkeit der gewählten Dreh- bzw.  Fördergeschwindigkeit. In der Regel werden die Zufuhrschaufeln vollständig vom Füllgut  im Vorratskessel bedeckt. Durch Reibung gegen die Innenseite des Gehäuses wird das  Material gedreht, wobei sich die am unteren Ende der Schraube befindlichen Materialien  sanft entlang der Schraubenschräge hochdrehen.

Eine Vollfüllung des Rohres mit  Füllgut verhindert jeglichen Rückfluss oder „Lecks“ der Materialien aus dem ringförmigen  Freiraum und verbessert folglich den „Transport“ (Funktion) Wirkungsgrad. Die  zentrale Förderschraube wird zusätzlich stabilisiert und der Kontakt zum  Gehäuse weiter verhindert. Dies stellt eine wesentliche Verbesserung gegenüber herkömmlichen  Förderrohren dar, bei denen zahlreiche Materiallecks durch einen Wiederstand  von der sich drehenden Schraube auf die Materialien hervorgerufen werden. Der  Beförderungswirkungsgrad erhöht sich im Vergleich zur herkömmlichen vertikalen  Förderschnecke noch weiter durch einen geringeren Rutscheffekt zwischen den  einzelnen Füllgut-Elementen und der Schraubenoberfläche.

Vollschutz vor  Staubexplosionen   Aufgrund der Vollfüllung des  Rohres mit Füllgut bietet der Olds Elevator einen Vollschutz vor Explosionsrisiken,  damit werden möglichen Explosionen oder Deflagrationen die sich in weiteren  Teilen der Anlage ausbreiten könnten, vorgebeugt. Ebenfalls wird die Entstehung  von risikoreichen und leicht entzündlichen Quellen verhindert, die bei  herkömmlichen Förderaufzügen auftreten können, insbesondere bei Lastaufzügen.

Gleichmäßige  und Präzise Förderung   Die Zufuhrschaufeln schaffen  eine geregelte und gleichbleibende Aufnahme des Füllgutes, wobei das Aufnahmevolumen  sich proportional zur Gehäusegeschwindigkeit verhält. Demzufolge kann das Gerät  auch zur Regelung der Aufnahmemenge genutzt werden, wohingegen die Mehrheit  aller anderen Förderaufzüge nur zur Material Förderung genutzt werden können und  noch zusätzlich eine geeignete, an die Materialzufuhr des Förderaufzuges  angepasste Zuführeinheit benötigen.

Darüber hinaus kann der Olds Elevator  über einen großen Drehzahlbereich betrieben werden und verfügt damit über einen  weiten Förder-Regelbereich. Auch ist der Zu-, Durch-und Abfluss der Materialien  durch den Olds Elevator immer konstant und gleichmäßig, im Gegensatz zu den  erfahrungsgemäß vorhandenen Unregelmäßigkeiten bei Förderrohren und  Lastaufzügen. Dieser gleichmäßige Durchfluss ermöglicht sowohl einen sanften  als auch schonenden Transport der Materialien, wodurch eine Beschädigung der einzelnen  Teilchen und eine Staubbildung verhindert werden, bis hin zum Transport von  zerbrechlichen Materialien.

Hygienisch und  einfach zu reinigen   Die Konstruktion vermeidet das  gesamte untere Lager samt Wellendichtring, ansonsten notwendige, aber problematische  Bestandteile eines herkömmlichen Förderrohres. Die Wellenlager befinden sich  nicht in der Nähe des sich bewegenden Elements, Staub und benötigter  Aufstellplatz werden minimiert. Alle vorhandenen Lager liegen komplett  außerhalb des Materialflusses und sind im Falle einer Wartung einfach zugänglich.  Dank nicht vorhandener Lager und Dichtungen am Auslass ist der Elevator auch sehr  gut geeignet, um extrem heißes, abrasives oder korrodiertes Füllgut zu  verarbeiten. Diese neue Erfindung findet in vielen Anwendungsbereichen großen  Bedarf, so in der Lebensmittel- und Landwirtschaftsindustrie, kohleanwendende  Industrie, Atom- und Kernkraftindustrie, Bergbau, Militär und auch in vielen verschiedenen  Verarbeitungsindustrien.

Für diese aufsteigende Technologie  mit hohen und anspruchsvollen Sicherheits- und Leistungsanforderungen, bauen  Olds eine weltweite „Familie“ von Lizenznehmen auf.

Gerne  möchten wir Ihnen unseren technologischen Durchbruch durch Lizenzvergabe in  einer Partnerschaft anbieten. Anfragen  zur Fertigung dieser neuen Technologie unter Lizenz sind herzlich willkommen